超聲波清洗設備使用方法

近10年來(lái)，超聲波清洗設備正在朝兩個(gè)方面發(fā)展。其一是，各種類(lèi)型的多缸或傳動(dòng)鏈式或升降式超聲清洗生產(chǎn)線(xiàn)相繼面市；其二是，低頻超聲波清洗機向高頻超聲波清洗機的發(fā)展。在美國、日本、歐洲以及亞太市場(chǎng)上，多缸式超聲波清洗設備總量已呈明顯上升之勢，高達總量的50％，而多工位半自動(dòng)、全自動(dòng)傳動(dòng)鏈式或升降式超聲波清洗線(xiàn)體設備也已上升到總量的40％以上。
 
      我國超聲波清洗技術(shù)的應用已經(jīng)取得了較好的成效。一是機械零部件在電鍍前后的清洗或噴涂前的清洗，拆修零部件的清洗，要求高清洗度，如油泵油嘴偶件、軸承、制動(dòng)器、燃油過(guò)濾器、閥門(mén)的清洗。二是印制電路板、硅片、晶片、元器件殼、座、鐵路系統用的信號控制繼電器、元器件、連接件、顯像管以及電真空器件等的清洗。三是眼鏡、顯微鏡、望遠鏡、瞄準具等光學(xué)系統及取樣玻璃片的清洗。四是醫用器具、食品、制藥、生化等試驗中所用各種瓶罐的清洗。五是噴絲頭、精密模具、精密橡膠件、珠寶工藝品等的清洗。
 
      我國現有各類(lèi)超聲波清洗設備制造企業(yè)近40家，但其分布主要集中在東南沿海地區。據統計資料，沿海地區的廠(chǎng)家占全國總數的85％，可見(jiàn)經(jīng)濟發(fā)達地區對超聲波清洗技術(shù)的應用不但在先，而且廣泛，普及程度高，同時(shí)，這又證明超聲波清洗技術(shù)在中西部地區推廣普及的前景十分廣闊。就產(chǎn)品水平而言，當代產(chǎn)品與20世紀70—80年代的產(chǎn)品相比，技術(shù)進(jìn)步也十分明顯。
 
      近年來(lái)，由于對汽車(chē)制動(dòng)器生產(chǎn)線(xiàn)、冰箱壓縮機生產(chǎn)線(xiàn)的傳統清洗工藝實(shí)行技術(shù)改造，擬采用超聲波清洗工藝。在國外汽車(chē)底盤(pán)架、轎車(chē)外殼噴涂前的超聲波清洗，配合專(zhuān)用清洗液，將除銹、去氧化膜及磷化一次清洗處理完成，烘干后即可噴漆等都有了新的應用和發(fā)展。高壓脈沖清洗機

      美國AdvancedSonicProctssingSvstems公司，推出一系列大量清洗煤或貴金屬礦物的設備，例如清洗金屬顆粒礦物質(zhì)表面的泥土、膠體類(lèi)物質(zhì)，使化學(xué)劑發(fā)揮更好的作用；洗煤粉除灰去硫等，處理率為每小時(shí)十幾噸。
 
      美國Dvpont公司在新澤西州制藥廠(chǎng)的應用報告稱(chēng)：超聲波清洗能除去反應罐或化學(xué)處理桶殼表面的污物，比用普通方法節約能源，費用低且減少環(huán)境污染，清洗過(guò)程簡(jiǎn)單，只要在溶器中灌滿(mǎn)水，加熱到65℃，并加入2％的表面活性劑，進(jìn)行處理2—4h，即可清洗干凈。
 
      歐洲的一些廠(chǎng)家曾清洗過(guò)9．1m3的罐，以前用甲醇加熱到沸點(diǎn)一次處理4—8h，總共要進(jìn)行5次清洗才能達到要求，而且超聲波清洗只需要一次處理即能達到要求，既節省溶劑，提高效率，又減少環(huán)境污染。
      隨著(zhù)超聲波清洗設備的應用范圍越來(lái)越廣泛，各種經(jīng)過(guò)不斷完善和改進(jìn)的新穎超聲波清洗設備正在取代已面市的老式設備。
 
      兆赫超聲波清洗技術(shù)是指采用頻率700KHz—2MHz的超聲波進(jìn)行清洗。清洗系統一般由壓電換能器陳列、清洗容器和清洗液、高頻電功率發(fā)生器及控制電路等組成，對于某些特定的清洗對象，有時(shí)還配有熱空氣烘干、專(zhuān)用清洗架(籃)及清洗液的過(guò)濾循環(huán)系統
 
      兆赫超聲波清洗技術(shù)的主要特點(diǎn)，一是避免了高光潔度物體的表面損傷；二是可除去附著(zhù)在表面的亞微米大小的顆粒；三是浸入液體中，面向換能器的一面能被洗凈，所以要進(jìn)行兩面清洗。